防腐表面處理選擇
一、電鍍鋅和熱鍍鋅區別
熱鍍鋅與電鍍鋅的區別:電鍍鋅也叫冷鍍鋅,是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅錠,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工后鍍鋅。 熱鍍與冷鍍(電鍍)最根本的區別是涂層厚度相差較大,通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZNO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。
二、熱鍍鋅和達克羅區別
防腐效果來說,在室外,熱鍍鋅是比達克羅好.熱鍍鋅是可以鍍層厚度來預測各種環境的防腐時間,而達克羅只能以鹽霧時間來表示抗腐蝕能力,不能象熱鍍鋅那樣就環境來談防腐時間.從鹽霧時間來表示,達克羅的耐與鹽霧試驗時間比較長,但是,試驗是在中性環境下;從室外大氣環境下,熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。而達克羅廣泛用于地鐵、光伏,以及緊固件強度高的產品上,因為達克羅處理沒有熱鍍鋅的溫度高,不會對產品形成退火,對產品硬度以及性能造成影響,而熱鍍鋅需在高溫環境下處理,處理不當或者溫度不合適會對產品機械性能造成降低。
你的產品裝配在什么條件下使用?要根據使用的環境來衡量,達克羅有一涂一烘,兩涂兩烘,三涂三烘,等是根據產品的要求來決定工序,一般兩涂兩烘的NSS可以達到400H以上;熱鍍鋅防腐蝕能力也和厚度有關系,兩者如果一定要比較,必須在同等條件下進行。