防腐表面處理選擇

一、電鍍鋅和熱鍍鋅區別

熱鍍鋅與電鍍鋅的區別：電鍍鋅也叫冷鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅錠，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。 熱鍍與冷鍍（電鍍）最根本的區別是涂層厚度相差較大，通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZNO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。

二、熱鍍鋅和達克羅區別

防腐效果來說,在室外,熱鍍鋅是比達克羅好.熱鍍鋅是可以鍍層厚度來預測各種環境的防腐時間,而達克羅只能以鹽霧時間來表示抗腐蝕能力,不能象熱鍍鋅那樣就環境來談防腐時間.從鹽霧時間來表示，達克羅的耐與鹽霧試驗時間比較長，但是，試驗是在中性環境下；從室外大氣環境下，熱鍍鋅防腐蝕能力比較好。而達克羅廣泛用于地鐵、光伏，以及緊固件強度高的產品上，因為達克羅處理沒有熱鍍鋅的溫度高，不會對產品形成退火，對產品硬度以及性能造成影響，而熱鍍鋅需在高溫環境下處理，處理不當或者溫度不合適會對產品機械性能造成降低。

你的產品裝配在什么條件下使用？要根據使用的環境來衡量，達克羅有一涂一烘，兩涂兩烘，三涂三烘，等是根據產品的要求來決定工序，一般兩涂兩烘的NSS可以達到400H以上；熱鍍鋅防腐蝕能力也和厚度有關系，兩者如果一定要比較，必須在同等條件下進行。